如今，广西防城港渔澫港区煤炭仓储基地项目机电安装工程已进入尾声。22条皮带机、总长达6.6公里的皮带机构建起了基地内的“输送长城”，蔚为壮观。

  “支柱预埋螺栓的精准度提高至95%以上，皮带机输送系统安装效率有了明显的提升。”项目施工员王庭鹏说。这得益于项目部创新采用“3检+1检”质量控制手段，为机电设施安装多把了一道关。

  由中交一航局承建的防城港渔澫港区煤炭仓储基地项目是广西统筹推进的重大项目。项目建成后将有效调节广西乃至川渝地区煤炭供需关系，增强西南地区煤炭应急保障能力。皮带机是散货码头运输作业的“生命线”，其建设安装质量直接影响项目后续能否健康运营。

  早在2023年年初的项目策划会上，项目团队就进行了一场“头脑风暴”，总结以往项目经验优缺点。如何便捷高效安装皮带机支柱，确保更稳固可靠？围绕着推进项目建设与质量控制，大伙抛出问题，逐步总结经验。“能否在土建工程移交时，多设一道质量关卡，把质量控制做在前期？”项目总工田利生一番话，一下子打开了大伙的话匣。

  传统机电设施安装过程，往往等到土建工程验收，才陆续进场建设。但由于前期缺乏有效沟通对接及专业的技术知识的限制，土建施工往往在孔洞预留的过程中，或多或少留下一些“小毛病”，给机电设施的安装施工带来不便。其结果极易导致土建的重复返工和设备的切割，影响设备的成品质量。

  “与其让问题摆在哪里，不如主动去解决问题。主动一些把质量控制工作做在前面，对后续施工时大有裨益。”思路形成后，项目团队说干就干，在传统“三检制”质量控制手段的基础上，采用“3检+1检”质量控制手段全过程管控施工质量。

  “三检制（自检、互检、专检）是规定动作。我们在此基础上，增加了一道各专业联合检查的程序。在土建施工的前期阶段，通过土建技术员、机械施工员联合对预埋螺栓的位置、布线进行联合专项检查的方式，共同来把关预埋件质量，整体把控皮带机支柱安装这一关键环节。”田利生解释。

  “‘3检+1检’质量控制手段一开始实行时，我们通过与机械专业施工员配合，共同做好对现场预埋螺栓高度、布线等专项检查。这样能大大加强各专业的沟通，及时熟悉彼此的工艺和施工规范。”项目土建技术员夏天说，有效避免了项目后续因为预埋件不合适造成的返工，节省了大量的人力物力，为项目建设工期也争取了更多的有效时间。

  在看到“3检+1检”质量控制手段带来的便利之后，项目团队其他专业施工员在电气管件预埋、水管预埋等过程中也纷纷学习借鉴，进一步加强各专业施工的沟通对接，汇成工作的合力，顺利解决施工过程的难题，推进项目更加高品质建设。

  “项目建设是一条不断往前的时间线，过程不可逆。我们把质量监控的工作做在了前面，在有效把控项目建设质量的前提下，节约了机电设施安装的时间，也规避了因重复返工所带来的成本浪费。”田利生说，施工流程合理前置一点点，整个项目的质量管控工作就进步了一大截。

  眼下，防城港渔澫港区煤炭仓储基地的机电安装已接近尾声。经过“3检+1检”质量控制手段的洗礼，质量意识已经深植到每一名项目小组成员的心中。（李东龙 张钰斌）

  人民日报社概况关于人民网报社招聘招聘英才广告服务合作加盟供稿服务数据服务网站声明网站律师信息保护联系我们

  人 民 网 股 份 有 限 公 司 版 权 所 有 ，未 经 书 面 授 权 禁 止 使 用