5月6日早上10点，在霍州煤电汾源煤业百米井下，大坡度硬岩智能化EBZ260M-4H掘锚一体机刀头飞转，有条不紊地截割着横断面的岩石，同时，智能化控制管理系统实时采集着掘进作业过程中各项运行参数、位移、俯仰角度、油位监控等，偌大的工作面只有寥寥四五名工作人员的身影。

  汾源煤业地质条件复杂，煤层倾角平均达36，属大倾角三软煤层开采矿井。生产衔接紧张，严重制约着矿井的高水平质量的发展。二采区胶带上山巷道是矿井衔接接替采区的主要巷道，于2022年6月开始施工，设计长度800米，高4.2米，宽5.4米，坡度达21。这也代表着巷道需沿着21大倾角上山掘进。此前一直采用的是炮掘施工工艺，单月进尺平均仅30米。不仅工期紧、难度大，施工安全风险系数还高。

  如何在确保安全的前提下，更好更快地提升效率成为汾源煤业一班人研究的课题。经过前期充分论证，汾源煤业最终决定走智能化掘锚之路。

  “刚开始我们想尝试使用盾构机，但盾构机一般比较长，资产金额的投入也大，于是我们去徐工集团、三一重工等企业考察学习，发现目前国内生产的综掘机最大的爬坡能力是17，不足以满足我们的需要”汾源煤业机电管理部部长马西圣拿着厚厚的学习笔记回忆。大倾角带来的最大难题是如何防滑。为解决这一卡脖子难题，该公司在引进掘锚一体机后多次安排人员到设备制造厂家徐工集团沟通协调加宽履带，增加掘锚机履带的摩擦力、增大后支撑力，两面加上油缸、加大制动力

  功夫不负有心人，通过专业化定制，汾源煤业引进的掘锚一体机自带刮板输送机、二运皮带、4台机载锚杆钻机，在进行了安全升级和技术改造后，集掘进、支护、除尘等功能于一体，生产效率大幅提高。

  全程参与设施安装使用的汾源煤业开拓一队队长董永利介绍，大坡度硬岩智能化EBZ260M-4H掘锚一体机相比炮掘施工，可以一次成巷；相比普通综掘机，锚杆钻机的风水管路全部在纵移滑道内，杜绝了因误操作截割头摆动拖拽管路导致的人员受伤或死亡事故。同时锚杆钻机可实现自移和全方位旋转，施工更便捷，质量更有保障。原来每班需要9人，现在仅需5人，每月能节省工资4.4万元。

  “滴滴滴”当有人接近预警区域时，安装了热红外电子围栏的掘锚一体机不仅会发出报警提示，还会立即停机，以此来实现对现场作业人员的保护，有很大成效避免事故的发生，更为安全可靠。

  汾源煤业党委书记、董事长、总经理李增禄说：“现在打一根锚杆仅需10分钟，每月能稳定进尺50米该设备成功突破了大倾角掘锚难关，可以说为汾源煤业立下了汗马功劳。”

  技术是为人类服务的，汾源煤业广大干部员工也尝到了甜头。“在矿上干了十几年，机器干得慢慢的变多，人干得慢慢的变少，我们的劳动强度越来越低，安全也慢慢变得有保障，赶上了好时代啊。”49岁的汾源煤业开拓一队机电副队长程旭平由衷感慨。