设计一带式输送机用单级圆柱齿轮减速器。已知运输带输送拉力f=2kn，带速
v=2.0m/s，传动滚筒直径d=400mm（滚筒效率为0.96）。电动机驱动，预定常规使用的寿命8年
（每年工作300天），工作为二班工作制，载荷轻，带式输送机工作平稳。工作环境：室
内灰尘较大，环境最高温度35°。动力来源：电力，三相交流380/220伏。
1、电动机；2、三角带传动；3、减速器；4、联轴器；5、传动滚筒；6、皮带运输机
表中1常用物理运动效率物理运动类型传动效率η闭式传动0.96―0.98（7-9级精
度）圆柱齿轮传动开式传动0.94―0.96闭式传动0.94―0.97（7-8级精度）圆锥齿轮传
（一对）0.98―0.995联轴器0.99-0.995表中2常用物理运动比范围传动类型采用指标功
率（kw）单级传动比（常用值）最大值平型拎三角带齿轮传动大（20）中（≤100）小
通过本课程设计将研习过的基础理论科学知识展开综合应用领域，培育结构设计，计
机器通常就是由原动机、传动装置和工作装置共同组成。传动装置就是用以传达原动
机的运动和动力、转换其运动形式以使用户得到满足工作装置的须要，就是机器的关键组成部分。
传动装置与否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足用户
工作装置的功能外，还建议结构直观、生产便利、成本高昂、传动效率高和采用保护便利。
本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动，第一级
拎传动承载能力会比较低，在传达相同转矩时，结构尺寸较别的形式小，但存有负载维护
的优点，还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以减少传达的转矩，增大拎传动
齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，常规使用的寿命较长，是现代机器中应
①传动装置的总效率η：换算1挑皮带传动效率0.96，轴承传动效率0.99，齿轮传
挑选出电动机额定功率pm，并使电动机的额定功率pm＝（1～1.3）po，由换算得电
动机的额定功率p＝5.5kw。3、确认电动机输出功率：排序滚筒工作输出功率：
由推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围i1=3~6。取v带传
故电动机输出功率的附加范围为n=（6~24）×96=576~2304r/min。4、确认电动机型
根据以上计算，符合这一转速范围的电动机的同步转速有750r/min、1000r/min和
1500r/min，考虑电动机和传动装置的尺寸、结构和带传动及减速机的传动比，最终
确定同步转速为1500r/min，根据所需的额定功率及同步转速确定电动机的型号为y132s-
主要参数：额定功率5.5kw，满载转速1440r/min，电动机质量68kg。
查文献[1]表11.6 选取小带轮基准直径d1=80mm，则大带轮基准直径
在5～25m/s 范围内，ｖ带充分的发挥。5、v 带基准长度ld 和中心距a 求
a 由文献[1]中图11.4 定相近的基准长度ld=1600mm，再由式（11.3）计算实际中心
