ZhejiangOceanUniversity带式运送机传动装置规划完好图纸，联络153893706班级：A04机械（1）班学号：040101110名字：指导老师：**…………………………………………21榜首节规划使命.运送机作业原理：电动机的传动力通过减速器带动滚筒翻滚。其执行机构如下：原始数据：1）运送带作业拉力F=6KN；2）运送带作业速度V=1.3m/s；3）滚筒直径D=400mm；4）翻滚功率=0.95；5）作业情况：两班制，接连单向翻滚，载荷较平稳；6）作业环境：室内，尘埃较大，环境最高温度35C；7）运用折旧期8年大修一次；8）制作条件及出产批量：一般机械厂制作，小批量出产。第二节传动计划的剖析和拟定计划一：传动计划简图如下：该计划长处：传动功率高，结构严密相连，传动比较平稳，适宜单向接连传动，对作业的环境习惯才能强。缺陷：制作及装置精度要求高，价格较贵。计划二：传动计划简图如下：.第三节电动机的挑选=0.84其间=0.98=0.99=0.98=0.95=0.95分别为二级减速器，滚筒，弹性联轴器，刚性联轴器，圆锥滚子轴承的传动功率。以上数据均有[1]表1-15查得。电动机的挑选依据及其作业环境，查[1]表F1-2：选用类型电动机，首要参数如下：电动机类型额外功率KW满载转速r/min起动转矩/额外转矩最大转矩/额外转矩质量Kg同步转速1000r/min109701.41.8148分析：此类型电动机，额外功率略高于作业功率，不会形成过载或空载，可延长电动机惯例运用的寿数。此类型为“关闭”型。适于尘埃多等恶劣环境下作业。（3）联轴器的挑选电动机到减速箱之间的联轴器，因为转速较快选用弹性联轴器。=1.8KN/1.5=1200KN.查[1]得选用弹性柱销联轴器，类型为。首要参数：公称扭矩，=1250，许用转速为2800r/min，翻滚惯量为3.4Kg/，质量m=22Kg减速箱到滚筒之间的联轴器，因为此处转速不大，故选用凸缘联轴器，类型为首要参数：公称扭矩=100Nm，许用转速r/min。（4）齿轮传动比确认=970/62.1=15.62依据经历关于圆锥---圆柱齿轮，可取圆锥齿轮传动比=0.25，并尽量使，最大答应到4，以使圆锥齿轮直径较小，（5）传动装置的运动和动力参数的核算1）各轴输入功率=8.83*0.99*0.98=8.57KW2）各轴转速=970r/min=248/3.99=62r/min3）各轴输入转矩电动机输出转矩：=9550=9550*9.29/970=91.46Nm89.63*4*0.98*0.99=347.84Nm==347.84*4*0.99*0.98=1349.9Nm上面各式中的间齿轮传动功率第四节传动零件的规划核算圆锥齿轮传动规划1）运送机为一般作业，速度不高，选用7级精度.2）资料挑选：由表10---1挑选用小齿轮资料为40Gr（调质）硬度为280HBS，大齿轮资料为45钢（调质）硬度为240HBS查图10—1810—19可得查图10—21取失功率为1%，安全系数，曲折疲惫安全系数所以小齿轮所需传递转矩由表10—2查得按图10—8由表10—6查得5）核算小齿轮直径及齿数模数：直齿圆锥齿轮mm所以6）齿轮曲折强度校验齿形系数齿轮节锥角.当量齿数：由表10—5查得应力批改系数由表10—5查得圆锥齿轮首要尺度通过核算，既满意齿面触摸疲惫强度，又做到结构紧凑。圆柱齿轮传动规划1)选定齿轮类型，精度等级，资料及齿数运送机一般都会选用7级精度资料挑选和锥齿相同，小齿轮资料为40Cr（调质）硬度为280HBS，大齿轮资料为45钢，硬度为240HBS选小齿轮齿数2）齿面触摸强度规划由表10—7选取由表10—6查得由图10—19查得h)核算触摸疲惫许用应力取失功率为1%核算圆周速度核算齿宽b所以核算载荷系数：依据10—8查得直齿轮，假定由表查得由表10—2查得运用系数所以按试验的载荷系数校对所算得的分度圆直径核算模数m3）按齿根曲折强度规划查得小齿轮的曲折强度疲惫极限大齿轮的曲折疲惫极限由图10—8查得曲折疲惫寿数系数查取齿型系数由表10—5查得查取应力校对系数由表10—5查得核算巨细齿轮的并加以比较比照核算结果，由齿面触摸疲惫强度核算的模数m大于齿根核算的模数，因为m的巨细取决于曲折强度所决议承载才能验算：适宜第五节减速器箱体规划本计划选用圆锥齿—圆柱齿轮传动，故中心距a取圆柱齿轮传动中心距，a=228mm。机体结构尺度如下（由[3]表3机座壁厚=0.025a+3=8.7=8mm机座凸缘厚度b=1.5=1.58=13.5mm机盖凸缘厚度=1.5=12mm.机座底凸缘厚度=2.5=22.5mm地脚螺钉直径=0.036a+12=20.208mm=20地脚螺钉数目250,故取n=4轴承旁联接螺栓直径=0.75=15mm=16mm机盖与机座联接螺栓直径=0.5=10mm联接螺栓的间隔=180mm轴承端盖螺钉直径=0.5=10mm窥探孔盖螺钉直径=0.4=8mm定位销直径d=0.8=8mm至外机壁间隔=22mm至外机壁间隔=18mm至外机壁间隔=26mm至凸缘边际间隔=16mm至凸缘边际间隔=24mm轴承旁凸台半径=14mm凸台高度h=50mm(便于扳手操作为准)外机壁至轴承座端面间隔大齿轮顶与内机壁间隔=10.8mm1.2大齿轮端面与内机壁间隔=9mm=0.85=6.8mm机座肋厚m=0.85=7.65mm轴承端盖外径=(D为轴承外径)轴承端盖凸缘厚度=9~10.8mm取10mm.轴承联接螺栓间隔由表及曾经零件规划尺度得：a=10mm，L=65mm，B=65mm，S=9mm，l=230mm，=8mm第六节轴的结构规划榜首根轴的规划初步规划轴径其间p=9.1KW为该轴传递功率，n=970r/min为该轴转速查表15-3A=112为该轴许用切应力所确认的系数所以，=23.6mm依据=23.6mm可确认联轴器的类型，联轴器的转矩：取
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