）的重要排放源。工业涂装行业最重要的包含了汽车制造、船舶制造等运输设备制造；家具制造，卷材制造、金属制作的产品、通用设备制造，专用设备制造；塑料制品、电气机械及器材制造、计算机、通信和其他电子设备制造等行业的工业涂装工序。

  根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019），VOCs物料为VOCs质量占比不小于10%的物料，以及有机聚合物材料。

  ①实际生产中，需按工序逐一核实是否属于VOCs物料（VOCs质量占比是否不小于10%）。

  ②工业涂装行业企业使用的涂料、固化剂、稀释剂、胶粘剂、清洗剂等含VOCs原辅材料应符合国家或地方VOCs含量限值标准；

  注意：VOCs含量需依照国家有关标准进行测定，检测报告应由具有CMA和CNAS资质的第三方检验测试的机构出具。如无规范的检测报告，可通过各原辅材料包装桶或规范的化学品安全技术说明书（MSDS）等资料上的各VOCs物质含量，结合原辅材料在施工（即用）状态下的施工配比判断，施工配比可通过查阅产品说明书等方式获取。VOCs含量也可通过现场采样，经第三方实验室分析确定。

  ①根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019），VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。

  ②逐一检查企业盛装VOCs物料（涂料、固化剂、稀释剂、胶粘剂、清洗剂等）的容器或包装袋在非取用状态时是否加盖、封口，保持密闭；

  ③盛装过VOCs物料的废包装容器是否加盖密闭，是否存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地；

  ④VOCs物料储库、料仓是否为密闭空间［即利用完整的围护结构将VOCs物料与周围空间阻隔所形成的封闭区域或封闭式建筑物，除人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口外，门窗及其他开口（孔）部位随时保持关闭状态］；

  ①根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019），液态VOCs物料应采用密闭管道输送，采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车；

  ②粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。

  （1）各施工状态下VOCs质量占比≥10%的VOCs物料使用的过程废气是否收集

  根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019），VOCs质量占比≥10%的含VOCs产品，其使用的过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；

  无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。

  ②采用外部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s；

  ②采用沟渠输送，如敞开液面上方100mm处VOCs检测浓度≥200μmol/mol（重点地区为100μmol/mol），加盖密闭，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施。

  含VOCs废水储存和处理设施敞开液面上方100mm处VOCs检测浓度≥200μmol/mol（重点地区为100μmol/mol），应符合以下规定之一：

  VOCs无组织废气收集后转变为有组织排放，执行的排放控制要求有2个方面：

  一方面是排放浓度控制。VOCs废气收集处理系统有组织排放口主要污染物排放应符合山东省《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》DB37/ 2801.5—2018；《挥发性有机物排放标准 第1部分：汽车制造业》DB37/ 2801.1—2018；《挥发性有机物排放标准 第2部分：铝型材工业》DB37/ 2801.2—2018；《挥发性有机物排放标准 第3部分：家具制造业》DB37/ 2801.3—2018等标准的规定。

  另一方面是处理效率要求。GB37822—2019规定：收集的废气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家相关低VOCs含量产品规定的除外。

  根据监测报告、在线监测、现场检测等方式，判断对应排气筒的各项大气污染物是不是满足山东省《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》DB37/ 2801.5—2018；《挥发性有机物排放标准 第1部分：汽车制造业》DB37/ 2801.1—2018；《挥发性有机物排放标准 第2部分：铝型材工业》DB37/ 2801.2—2018；《挥发性有机物排放标准 第3部分：家具制造业》DB37/ 2801.3—2018等标准的规定。

  检查企业是否建立生产信息、含VOCs原辅材料和废气收集处理设施三个重点环节的台账记录。